
পাউডার sintered পরিস্রাবণ উপকরণ (টিউবুলার এবং স্ল্যাব) টাইটানিয়াম পাউডার Ti এবং স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড 304, 304L, 316, 316L ভগ্নাংশ, ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিং দ্বারা তৈরি মাইক্রোফিল্ট্রেশন উপাদান।
পাউডার sintered পরিস্রাবণ উপকরণ (টিউবুলার এবং স্ল্যাব) টাইটানিয়াম পাউডার Ti এবং স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড 304, 304L, 316, 316L ভগ্নাংশ, ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিং দ্বারা তৈরি মাইক্রোফিল্ট্রেশন উপাদান। তারা উচ্চ পরিস্রাবণ নির্ভুলতা, ভাল গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা, বর্ধিত যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ কাঁচামাল ব্যবহার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, উন্নত অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং তাপীয় শক প্রতিরোধী। বায়ুসংক্রান্ত উপাদান, রাসায়নিক এবং পরিবেশগত শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গ্রাহকের অনুরোধে, বিভিন্ন আকার, নকশা, দানাদার এবং ছিদ্রযুক্ত পণ্যগুলি তৈরি করা সম্ভব: ক্যাপ, প্লেট, টিউব, রড ফিল্টার উপাদান এবং অন্যান্য। উচ্চ প্রযুক্তির কাঁচামাল এবং অনন্য ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির জন্য ধন্যবাদ, স্টেইনলেস স্টীল পাউডার sintered উপকরণ অনন্য সুবিধা আছে:
1. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, 550 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল অপারেশন।
2. উচ্চ পরিস্রাবণ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল ছিদ্র আকার; কার্যকরভাবে স্থগিত পদার্থ এবং সূক্ষ্ম কণা বজায় রাখা এবং পরিবেশগত পরিশোধন একটি চমৎকার ডিগ্রী প্রদান.
3. চমৎকার গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা, কম চাপ ক্ষতি. উচ্চ porosity, অভিন্ন ছিদ্র আকার, কম প্রাথমিক প্রবাহ প্রতিরোধের. ব্যাকফ্লাশ করা সহজ, ভাঙা ছাড়াই পুনর্জন্ম সম্ভব, সহজ পরিষ্কার, উচ্চ পুনর্জন্মযোগ্যতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
4. উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভাল অনমনীয়তা এবং নমনীয়তা, কোন অতিরিক্ত সমর্থন ফ্রেম প্রয়োজন হয় না. ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সরলতা, সমাবেশের সহজতা। ঢালাই, আঠালো এবং মেশিন করা যেতে পারে।
5. অভিন্ন ছিদ্র বিতরণ, উচ্চ অভিন্নতা প্রয়োজনীয়তা সহ প্রবাহ বন্টন এবং একজাতকরণ প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ।
6. পরিস্রাবণ নির্ভুলতা: 0.2-80 মাইক্রন।
7. ছোট কণার কোন বিচ্ছিন্নতা নেই, মূল তরল মাধ্যমের গৌণ দূষণ দূর করে।
8. চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নিম্ন চাপ ড্রপ, উচ্চ প্রবাহ হার. চাপ পরিস্রাবণ এবং ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ, সহজ অপারেশন জন্য উপযুক্ত.
9. উচ্চ জারা প্রতিরোধের, নাইট্রিক, সালফিউরিক, অ্যাসিটিক, অক্সালিক, ফসফরিক অ্যাসিড, 5% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, গলিত সোডিয়াম, তরল হাইড্রোজেন, তরল নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন সালফাইড, অ্যাসিটিলিন, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য কার্বনসাইডের পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন।
10. নিখুঁত ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি: 1200 মিমি পর্যন্ত ঝালাই ছাড়াই এক-টুকরা পণ্য। স্টেইনলেস স্টিল পাউডার থেকে তৈরি পণ্যগুলি যান্ত্রিক কাটিং ছাড়াই একটি প্রযুক্তিগত পাসে তৈরি হয়, যা কাঁচামালের উচ্চ ব্যবহারের হার এবং উপকরণগুলিতে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় নিশ্চিত করে। জটিল আকারের পণ্যের বড় আকারের উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।
| পরিস্রাবণ নির্ভুলতা | পোরোসিটি | ব্যাপ্তিযোগ্যতা | কম্প্রেসিভ শক্তি | সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা | সর্বাধিক অপারেটিং চাপ ড্রপ |
| 0.5 µm – 80 µm | 20-50% | 3–1300 m³/(m² h kPa) | 3 এমপিএ | 500 °C | 0.6 এমপিএ |
Sintered পরিস্রাবণ প্লেট
ব্যাস: Ø5–Ø300 মিমি বেধ: 0.5–10 মিমি পরিস্রাবণ নির্ভুলতা: 0.5 µm - 70 µm
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সেটের কারণে, ফিল্টার উপাদানগুলি ফার্মাসিউটিক্যালস, জল চিকিত্সা, খাদ্য শিল্প, জৈবপ্রযুক্তি, রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, ধাতুবিদ্যা, গ্যাস পরিশোধনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি প্রতিশ্রুতিশীল নতুন ধরনের পরিস্রাবণ উপাদান। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
1. রাসায়নিক কাঁচামাল, কার্বন এবং প্রযুক্তিগত মিডিয়ার সূক্ষ্ম পরিশোধন উৎপাদনে অমেধ্য অপসারণের জন্য পরিস্রাবণ।
2. ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্লান্টে আল্ট্রাফিল্ট্রেশন, রিভার্স অসমোসিস (RO), ইলেক্ট্রোডিয়নাইজেশন (EDI) সিস্টেমের প্রতিরক্ষামূলক পরিস্রাবণ।
3. খাদ্য শিল্পে পানীয়, ফলের রস, ভদকা, বিয়ার, উদ্ভিজ্জ তেল, খনিজ জল, সয়া সস এবং ভিনেগারের পরিস্রাবণ পরিষ্কার করা।
4. রাসায়নিক শিল্প: তরল পণ্য, কাঁচামাল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল মধ্যবর্তী কার্বন এবং উচ্চ নির্ভুলতা পরিস্রাবণ; অতি সূক্ষ্ম স্ফটিক এবং অনুঘটকের পরিস্রাবণ নিষ্কাশন; আয়ন এক্সচেঞ্জ রেজিনগুলিতে সাজানোর পরে চূড়ান্ত পরিস্কার; কুল্যান্ট এবং প্রক্রিয়া মিডিয়া থেকে অমেধ্য অপসারণ; অনুঘটক গ্যাস স্ট্রিম পরিশোধন.
5. তেল ক্ষেত্রের সঞ্চালন জলাধারের জল শুদ্ধ করার সময় বিপরীত আস্রবণ ইউনিটের সামনে প্রতিরক্ষামূলক পরিস্রাবণ।
6. উচ্চ তাপমাত্রার কার্বন পরিস্রাবণ এবং রঞ্জক উৎপাদনে কেওলিনের অমেধ্য অপসারণ।
7. গ্যাস পরিশোধন: জলীয় বাষ্প, সংকুচিত বায়ু, অনুঘটক গ্যাস প্রবাহের পরিস্রাবণ।
8. ওয়ার্কিং মিডিয়া পরিষ্কার করা এবং বায়ুসংক্রান্ত ইউনিট, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, জ্বালানী এবং হাইড্রোপনিউমেটিক ইনস্টলেশনে প্রবাহ সীমিত করা; সংকুচিত বায়ু থেকে তেল অপসারণ; বালি থেকে তেল পরিস্রাবণ; নাইট্রোজেন-হাইড্রোজেন মিশ্রণ এবং বিশুদ্ধ অক্সিজেন পরিশোধন; বুদবুদ উত্পাদন; তরলযুক্ত বিছানায় গ্যাস বিতরণ।
1. অন্যান্য ফিল্টারগুলির তুলনায় তাদের স্থায়িত্ব বেশি হওয়া সত্ত্বেও সিন্টারযুক্ত ফিল্টার উপাদানগুলি ব্যবহারযোগ্য পণ্য। পরিষ্কার, ইনস্টল এবং ভেঙে ফেলার সময়, স্ক্র্যাচ, প্রভাব, পতন এবং অন্যান্য যান্ত্রিক ক্ষতি এড়ান। ফিল্টারের পৃষ্ঠে সরঞ্জাম সহ যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োগ করা নিষিদ্ধ।
2. স্ট্যান্ডার্ড পরিস্রাবণ মোড - তরল বাইরে থেকে ফিল্টার মধ্যে সরবরাহ করা হয়; বিপরীত পরিস্রাবণ সুপারিশ করা হয় না.
3. পরিস্রাবণ শুরু করার সময়, চাপ প্রয়োজনীয় অপারেটিং মান পর্যন্ত মসৃণভাবে বৃদ্ধি করা হয়; শাট-অফ ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা হলে চাপের একটি তীক্ষ্ণ উত্থান নিষিদ্ধ।
4. সর্বাধিক কাজের চাপ ≤ 3MPa। যদি পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা 50% এর নিচে কমে যায়, অবিলম্বে পরিষ্কার গ্যাস দিয়ে ব্যাকফ্লাশিং করুন বা না ফেলে পরিষ্কার তরল দিয়ে ব্যাকফ্লাশ করুন।
5. পুনরুত্থান পদ্ধতি: প্রথমত, পরিচ্ছন্ন গ্যাস দিয়ে ব্যাকফ্লাশ করুন কাজ করার চেয়ে 1.2-1.5 গুণ বেশি চাপে, একটি শোধনের সময়কাল 3-5 সেকেন্ড, 4-6 বার পুনরাবৃত্তি হয়। এর পরে, 3-5 মিনিটের জন্য পরিষ্কার তরল দিয়ে ব্যাকওয়াশ করুন, 2-3 বার পুনরাবৃত্তি করুন।
6. ব্যাকওয়াশ এবং ফ্লাশ চক্রের পরে যদি চাপ হ্রাস বেশি থাকে, তাহলে ফিল্টারটি অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে এবং ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করতে হবে।